**高分子油井内衬管的分子量在通常在250万以上,具有耐摩擦、耐腐蚀、抗冲击、自润滑、不粘附、不吸水、等优良特性。**高分子油井内衬管用它做内衬复合管主要是利用这种材料的优良性能,达到降底单井投入成本、延长油管使用年限、延长单井清蜡周期,减少抽油管偏磨的目的。
一、**高分子油井内衬管特性:
1、防蜡性
**高分子油井内衬管具有磨擦系数低,抗结垢、自润滑的特点。通过磨擦系数测试表明,**高分子油井内衬管的磨擦系数为0.07~0.11,相当于冰与冰之间磨擦。管壁表面非常光滑,**高分子量聚,减少了液体在油井管内流动时产生的磨擦阻力,降低液体在油管内结蜡的几率。
2、耐磨擦性
**高分子油井内衬管与其它材料管材相比具有耐磨性好的特点。经过加工后,**高分子油井内衬管的耐磨性仍然**普通分子量聚管材10倍以上。通过北京有色冶金设计研究总院的《塑料管磨损试验研究成报告》可以看出:下列四种不同材料的管道,在相同管径、流速、试验物料、浓度条件下进行试验,**高分子油井内衬管耐磨性是普通钢管的数倍之多。
3、耐腐蚀性
**高分子油井内衬管具有优良的耐化学要品性,除强氧化性酸液外,北海**高分子量聚棒,**高分子油井内衬管在一定温度下和深度范围内能耐各种腐蚀性介质,如酸、碱、盐及**介质(茶溶剂除外)。在20℃和80℃两种温度下,通过对80种**溶剂浸泡30天,外表无任何反常现。这一特性,使得井内含有的各种化学药剂对油管的腐蚀减少,延长了有管的使用寿命。
4、耐高温性
普通聚管的耐热性差,高分子油井内衬管用于输送冷水,交联聚管能输送90~110℃的水。而**高分子管因其相对分子量高,分子链移动困难,熔融时不流动,呈半透明橡胶关的高粘弹态,南宁**高分子量聚板,**高分子油井内衬管实验表明在温度高达150~200℃时仍能保持原有的形状。因此在高温洗井情况下,**高分子油井内衬管仍能保持原有形状。
注射成型的进展
近年来无论在注塑理论和实践方面,还是在注塑工艺和成型设备方面都有较深的研究和进展。
注塑时,防城港**高分子量聚托辊,首先遇到的是注塑的可成型性,这是衡量塑料能否快速和容易地成型出合乎质量要求的 品。并希望能在满足质量要求的前提下,以较短注塑周期进行率生产。
不同的高分子材料对其加工的工艺条件及设备的 感性 别很大,材料 性和工艺条件将较终影响塑料制品的 理机械性能,因此了解注塑周期内的工作程序,搞清可成型性和成型工艺条件及各种因素的相互作用和影响,对注塑加工有重要意义。
在对充模压力的影响实验表明:高聚物的非牛顿特性越强,则需要的压越低;结晶型比非结晶型高聚物制品有更大的收收缩,在相变中比容变化较大。