**高分子量聚油井内衬管防蜡防偏磨技术试验原理为:
利用**高分子量聚的“记忆”功能,通过缩颈机加工后衬入普通油管内,自然贴合。该管具有磨擦系数低、耐磨擦、耐腐蚀等物理特性,达到防蜡防偏磨目的。进行**高分子量聚油井内衬管试验,利用该管材对油管进行改造后,可大大降低单井投入成本,延长油管的使用年限,延长油井清蜡周期,减缓杆管偏磨,降低抽汲载荷,减少修井工作量,可在φ56mm 以下泵径的所有井中应用,具有良好的推广应用前景。
通过实验、应用以及检测证明**高分子量聚油井内衬管耐磨性是国外进口耐磨管的2 倍。已经在多个油田使用,防偏磨效果和防结蜡现象非常好,延长油井清洗周期,减缓杆管偏磨,减少抽汲载荷,同时还可对旧管进行修复利用,降低油田生产成本。
我们国润新材目前可生产Φ65~800mm**高分子量聚管材,属于国家提倡的环保节能产品,综合经济效益好。用于油田抽油内衬管:节约钢材、节约电能、提高产油率。 用于电厂、钢厂、码头、玻璃厂等应用提高输送效率,降低成本。
**高分子量聚管材国内发展十年来,无论是**高分子量聚管材生产设备还是**高分子量聚生产工艺,都掌握在少数人手里,并且由于技术的保密性,造成人与人之间,企业与企业之间相互保守,没有交流,固步自封,**高分子聚,自以为是。更是造成设备制造企业只是买了图纸或是偷了技术来比着葫芦画瓢,能干就行,不知所以然,不能调试设备,或者能勉强调试出制品,把客户糊弄过去就算完事;制品生产企业更是师傅怎么说,惠州**高分子聚板材厂家,就怎么干的现状。这也造成了懂设备的人不懂工艺;懂工艺的人不懂设备现状。由于市场缺乏相关专业技术人才,甚至造成部分专业人士将管材加工工艺作为商品卖上500万元的天价,甚至更高。大大提高了从业门槛,限制了**高分子量聚管材这一材料制品在国内的发展。所以,如何能将**高分子量聚管材生产的工艺特性与塑料管材挤出设备的优势充分结合,合理调整、运用设备、工艺,提高**高分子量聚管材制品生产质量、速度一直是莱芜华亚公司研究的重点。
通过华亚公司多机型、多模具并调整相关工艺多次实验,广州**高分子聚滑块厂家,(**于洛阳国润公司配方工艺实验)SJ-75/20挤出机生产¢64*3管材,实验速度达到9cm/min以上,东莞**高分子聚棒厂家,SJ-150/20挤出机生产¢160*7管材,实验速度达到6.5cm/min以上,管材质量经检验全部合格。实验证明,**高分子量聚管材的生产线速度还可以合理提高。
虽然**高分子量聚管材生产通过调整工艺可以提高生产线速度,但也不能一味的只去追求高速度挤出,任何事物都有它的双面性,要高速度,这就必然面临牺牲**高分子量聚制品的分子量的风险,所做出来的制品分子量必然很低,产品无论内在质量还是外观质量都会大打折扣。