**高分子量聚管道工艺流程
**高分子量聚管道工艺流程:
原料配混→挤出机内熔融塑化→模具成型→翻边→修整检测→成品
具体操作如下:
1、料箱自动上料(原材料为**高分子量聚粉末添加炭黑和石蜡)
2、挤出机,产出成品(机器输出压力190公斤左右,加热温度温度高240摄氏度,共五个区)
3、提前安装法兰,准备翻边(每十二米进行一次截断,误差在两公分)
4、提前将加热器预加热,用吊机将**高分子量聚管道放入加热器(1、此时应用彩笔确定加热**高管的长度,一般是十公分左右,应比翻边模具槽长两公分;2、管子的温度达到340度到350度合适,一般时间在40分钟以上)
5、在对管子加热的同时,应在翻边机上模具,同时对模具用加热工具进行预处理(模具是根据**高管的口径而决定;预处理的目的是保证**高管的温度不下降)
6、将加热后的管子移动到翻边机上,上紧模具螺丝,用加热工具朝着模具盖,火热要均匀(这是保证管子的温度,以利于翻边)
7、管子冷却后,连云港**高分子聚块,卸掉模具,然后再用微火烤,用刀子去掉边缘
8、翻边不平整用磨机连续的打磨修整,直至表面平整光滑
近年来国润新材致力于尾矿、矿山、电力、水利、冶金等行业的耐磨管道供应,生产的**高分子量聚管道、**高分子管、**高分子聚管道具有较好的耐磨、耐腐、柔韧性,且重量轻,安装方便等特点,已逐步取代了钢管、陶瓷管等传统的尾矿管。因分子量在300万以上,分子链长,内外表面光滑,化,已广泛用于有色金属选厂的尾矿输送、矿浆输送,如钼矿、金矿、铁矿、锶矿、铀矿、铅锌矿、铜矿、氧化铝、石英砂等选厂的尾矿上。使用寿命较长,维护费用较低,几乎是免维护,取得了效果较好。
**高分子量聚管道的特性:
1、使用寿命长:
井下使用寿命**过20年,经济效益显着。
2、 耐磨性:
在目前所有的工程塑料中UHMW-PE的耐磨性居塑料**,较引人注目。分子量越高材料就越耐磨,**高分子聚,甚至**过许多金属材料(如碳钢、不锈钢、青铜等)。在强腐蚀和高磨损条件下使用寿命是钢管的4-6倍,是普通聚的9倍;而且提高输送效率20%。
3、 拉伸性能好:
拉伸强度达到22~28MPa,断裂伸长率400%以上。
4、 耐腐蚀:
的化学稳定性很高,除了某些强氧化性酸在高温下能轻微腐蚀外,其他的酸碱液不易腐蚀、耐老化。 5、 较低的摩擦系数,流体阻力小: 管壁光洁度高、摩擦系数小。
5、 不易结垢:
表面吸附力非常微弱,淮安**高分子聚滚轮,抗粘附能力强,徐州**高分子聚棒,因而管材表面与其他材料不易粘附、不易结垢。
6、 连接方便:
可直接在母体上翻边用法兰连接,不用再焊接管件,避免了因管件焊接不好而断裂的现象,能节省管件的费用 普通PE管法兰托连接易掉头
7、 阻燃、抗静电性能稳定:
阻燃、抗静电性能良好,均达到标准要求。